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设备的主要组成部分和工作流程：
开卷： 钢卷放置在开卷机上，自动展开并矫平。
导向入料： 带材被引导进入成型主机。
辊压成型： 带材依次通过多组（通常十几道到二十几道）成型轧辊站。每一道轧辊都对带材施加精确的弯曲力，使其形状逐步从平板变为最终的C型截面。
在线冲孔/压印（可选）： 部分机型在成型过程中或成型后集成冲孔单元，可在腹板或卷边上自动冲出连接孔或其他标记。
定尺测量与切断： 成型后的连续C型钢通过测量装置（编码器），当达到预设长度时，高速切断装置（通常是飞锯或液压冲剪）动作，瞬间切断，且不中断成型主机的连续运行。
出料与堆垛： 切断后的单根C檩条被输送出主机，由堆垛系统自动收集、对齐并堆叠成捆。
控制系统： PLC和HMI（人机界面）控制整个流程，监控设备状态，存储生产数据，设置和切换不同规格产品的生产参数。
主要应用和优势：
应用： 主要用于钢结构建筑行业，生产用于厂房、仓库、体育馆、超市等建筑的屋面和墙面檩条。
高效率： 全自动连续生产，速度可达每分钟十几米到几十米，产量远高于单件冲压或半自动设备。
高精度： 成型尺寸精确，产品一致性好。
节省材料： 连续生产减少料头料尾损耗。
节省人工： 自动化程度高，操作人员需求少。
灵活性： 一台机器通过更换轧辊和调整参数，可以生产不同高度（80-300mm范围内）、不同厚度、不同卷边尺寸的多种C型檩条规格。
降低成本： 综合生产效率高，单位生产成本显著降低。
| 技术参数 | ||
| 名称 | 参数 | 备注 |
| 机架 | 40#国标工字钢 | 整体焊接结构 |
| 辊轮材质 | Cr12Mo1V1 | 真空淬火 |
| 主轴 | φ90，40Cr | 调质处理 |
| 成型组数 | 20 | |
| 主机功率 | 25kW, 变频 | |
| 主驱动齿轮箱 | K107 | |
| 传动方式 | 1.2寸双排链传动 | |
| 切断方式 | 液压切断 | 液压站电机11kW |
| 冲孔方式 | 液压冲孔 | |
| 开卷机 | 5T，小车上料 | 液压站电机2.2kW |
| 电控系统 | 西门子&施耐德 PLC | |
| 液压系统 | 北京华德 | |
| 生产线总长 | 约 25米 | |
| 主机重量 | 约 12吨 | |
| 原材料厚度 | 3.0mm | Q235 镀锌卷 |
| 原材料宽度 | 175mm~480mm | |
| 生产速度 | 25~30米/分钟 | |
