辊压成型机概述

辊压成型机概述

辊压成型

沿辊弯曲

辊压成型，也称为辊压成形，是一种将长条金属板（通常为卷钢）连续弯曲成所需横截面积的轧制工艺。带材通过安装在连续机架上的多组辊压机，每组辊压机仅完成弯曲的增量部分，直到获得所需的横截面积（轮廓）。辊压成型是生产长尺寸、大批量、轮廓形状恒定的零件的理想选择。

概述

花型

可以生产各种横截面形状的轮廓，但每种形状都需要一套精心设计的辊压模具。辊的设计始于花纹图案，花纹图案是轮廓横截面的序列，每组辊对应一个轮廓。然后，辊轮廓由花纹图案轮廓导出。由于辊组成本高昂，通常使用计算机模拟来开发或验证辊设计并优化成形工艺，以最大限度地减少最终产品的辊架数量和材料应力。

辊压成型型材可能比类似形状的挤压型材更具优势。辊压成型部件可能比挤压工艺生产的部件更轻、壁更薄，并且由于在冷态下进行了加工硬化，因此强度更高。部件可以制成表面处理或已涂漆的。此外，辊压成型过程比挤压成型更快、更节能。

现有的辊压成型机可以使用相同的辊子生产不同尺寸和材料厚度的型材。通过手动调节或计算机控制改变辊之间的距离来实现尺寸的变化，从而实现快速切换。这些专用工厂在轻型框架行业中很普遍，该行业使用标准化轮廓和厚度的金属螺柱和轨道。

例如，一台轧机可以生产不同规格（例如 20 至 12 GA）镀锌钢板的金属螺柱，其腹板尺寸（例如 3-5/8 英寸至 14 英寸）、翼缘尺寸（例如 1-3/8 英寸至 2-1/2 英寸）和唇缘尺寸（例如 3/8 英寸至 5/8 英寸）。

辊压成型生产线可以设置多种配置，以便在连续操作中冲压和切断零件。为了将零件切割成一定长度，生产线可以设置为使用预切模具，单个毛坯通过辊压机，或使用后切模具，在辊压成型过程后切断轮廓。

可以通过在辊压成型生产线上冲压来添加孔、槽口、压花或剪切形状等特征。这些零件特征可以在预冲压应用中（辊压成型开始之前）、中线冲压应用中（辊压成型生产线/工艺的中间）或冲孔后应用（辊压成型完成后）。

一些辊压成型生产线仅包含上述冲孔或切断应用之一，而其他生产线则在一条生产线中集成部分或全部应用。